Als Folgeauftrag des fixen und präzisen Verlaufs des letzten Wärmetauschers, wurden wir auch diesmal wieder beauftragt, die Bestandsaufnahme durchzuführen und somit, die Planungsprozesse zu beschleunigen als auch die Vorrichterarbeiten bei dem Tausch zu minimieren. Beim vorherigen Wärmetauscher-Tausch konnten wir, durch unseren #virtuellenZwilling, die kalkulierte Stillstandszeiten um ca. 60% reduzieren.

Um, die 40 Jahre alten Wärmetauscher einer Petrochemie Anlage auszutauschen, benötigt unser Kunde eine exakte Punktwolke. Maße und Position der Gerätschaften können hierdurch exakt bestimmt werden. 

Um dieser Aufgabenstellung gerecht zu werden, sind wir mit einem Tachymeter und Laserscannern eineinhalb Tage vor Ort gewesen und haben 90 Punkte tachymetrisch aufgenommen. Außerdem haben wir diese durch Kugeln in unsere FARO-Punktwolke eingemessen. Somit erreichen wir eine hohe Genauigkeit und können unsere Ergebnisse genau in das Raffinerieinterne Koordinatensystem einbringen. 

Unsere #FARO Punktwolke besteht aus ca. 90 Scannerstandorten.

Da in solchen Anlagen ein erhöhter Sicherheitsbedarf besteht, sind die entsprechenden Einweisungen und Sicherheitsriten ein vergleichsweise großer Zeitfaktor in unserer täglichen Arbeit vor Ort. Daher sind gute Vorbereitung und die Möglichkeit vorab Sicherheitsschulungen zu absolvieren ein Muss!